Типы цепных конвейеров и их применение

2.1 Скребковые конвейеры (Drag Conveyors)

Скребковые конвейеры являются наиболее распространённым типом цепных конвейеров и широко используются для транспортировки зерновых, комбикормов и других сыпучих материалов.

2.1.1 Конструкция скребковых конвейеров

Скребковый конвейер состоит из следующих основных элементов:

• Тяговая цепь — одна или две параллельные цепи, соединённые скребками.
• Скребки — прикрепляются к цепи и перемещают материал по жёлобу или коробу.
• Жёлоб или короб — формирует путь движения материала.
• Приводная станция — обеспечивает движение цепи.
• Натяжная станция — обеспечивает необходимое натяжение цепи.
• Загрузочные и разгрузочные устройства — для подачи и выгрузки материала.

2.1.2 Типы скребковых конвейеров

По количеству цепей:

• Одноцепные — с одной тяговой цепью и скребками, прикреплёнными к ней.
• Двухцепные — с двумя параллельными цепями, соединёнными скребками.

По расположению скребков:

• С нижним расположением скребков — материал перемещается по нижней ветви конвейера.
• С верхним расположением скребков — материал перемещается по верхней ветви конвейера.
• С двусторонним расположением скребков — материал перемещается по обеим ветвям конвейера.

По форме желоба или короба:

• U-образные — с жёлобом U-образной формы.
• Прямоугольные — с жёлобом или коробом прямоугольной формы.
• Трапециевидные — с жёлобом трапециевидной формы.

2.1.3 Преимущества скребковых конвейеров

Скребковые конвейеры имеют ряд преимуществ, которые делают их популярными в сельскохозяйственной промышленности:

• Простая конструкция — минимальное количество движущихся частей.
• Высокая надёжность — благодаря простоте конструкции и отсутствию сложных механизмов.
• Возможность работы с абразивными материалами — благодаря прочной конструкции и возможности использования износостойких материалов.
• Герметичность транспортировки — возможность полностью закрытого исполнения для предотвращения пыления и потерь материала.
• Возможность работы при высоких температурах — при использовании соответствующих материалов.
• Компактность — минимальные габариты при заданной производительности.
• Возможность загрузки и разгрузки в любой точке — благодаря простой конструкции загрузочных и разгрузочных устройств.

2.1.4 Применение скребковых конвейеров в сельском хозяйстве

Скребковые конвейеры широко используются в сельскохозяйственной промышленности для следующих целей:

• Транспортировка зерна и зерноотходов — от приёмных бункеров к силосам, от силосов к технологическому оборудованию.
• Перемещение комбикормов — в процессе производства и хранения.
• Транспортировка шрота и лузги — в процессе переработки масленичных культур.
• Подача материала в сушилки и от сушилок — в процессе сушки зерна.
• Загрузка и разгрузка складов — для равномерного распределения материала по площади склада.

2.2 Наклонные скребковые конвейеры (Incline Drag Conveyors)

Наклонные скребковые конвейеры используются для транспортировки материалов под углом к горизонту и имеют ряд особенностей, отличающих их от горизонтальных конвейеров.

2.2.1 Особенности конструкции наклонных скребковых конвейеров

Наклонные скребковые конвейеры имеют следующие особенности конструкции:

• Специальная форма скребков — для предотвращения обратного скатывания материала.
• Увеличенная высота бортов желоба или короба — для предотвращения просыпания материала.
• Усиленная конструкция цепи и скребков — для преодоления дополнительной нагрузки, связанной с подъёмом материала.
• Повышенная мощность привода — для преодоления силы тяжести материала.

2.2.2 Допустимые углы наклона

Максимальный угол наклона скребкового конвейера зависит от свойств транспортируемого материала и конструкции конвейера. Согласно исследованиям и американским стандартам, рекомендуемые максимальные углы наклона для различных материалов составляют:

• Зерновые культуры (общие): 14-15°
• Овёс: 10°
• Рис: 8°
• Пшеница: 12°
• Масленичные культуры: 10-12°
• Комбикорм: 12-15°
• Шрот: 15°
• Лузга: 15-18°
• Зерноотходы: 12-14°

Для наклонных скребковых конвейеров со специальной конструкцией скребков возможны углы наклона до 45°, однако это требует значительного увеличения мощности привода и специальной конструкции цепи и скребков.

2.2.3 Применение наклонных скребковых конвейеров

Наклонные скребковые конвейеры используются в следующих случаях:

• Подача зерна в силосы и бункеры — для загрузки хранилищ.
• Загрузка транспортных средств — для загрузки автомобилей, вагонов, судов.
• Соединение технологических линий на разных уровнях — для обеспечения непрерывности технологического процесса.
• Подача материала на сушилки и от сушилок — в процессе сушки зерна.
• Загрузка и разгрузка складов — для формирования буртов и штабелей.

2.3 Цепные конвейеры En-Masse

Конвейеры типа En-Masse представляют собой разновидность скребковых конвейеров, в которых материал перемещается сплошной массой, заполняя все сечение короба.

2.3.1 Принцип работы конвейеров En-Masse

В конвейерах типа En-Masse материал перемещается следующим образом:

1. Материал загружается в короб конвейера через загрузочное устройство.
2. Скребки, прикреплённые к цепи, перемещают нижний слой материала по дну короба.
3. Верхний слой материала увлекается за счёт внутреннего трения между частицами материала.
4. Материал выгружается через разгрузочное устройство в конце конвейера или в промежуточных точках.

2.3.2 Особенности конструкции конвейеров En-Masse

Конвейеры типа En-Masse имеют следующие особенности конструкции:

• Полностью закрытый короб — для обеспечения движения материала сплошной массой.
• Специальная форма скребков — для эффективного перемещения материала.
• Оптимальное соотношение размеров короба и скребков — для обеспечения эффективного движения материала.
• Низкая скорость движения цепи — для минимизации повреждения материала и энергозатрат.

2.3.3 Характеристики конвейеров En-Masse

Конвейеры типа En-Masse обладают следующими характеристиками:

• Высокая производительность — благодаря эффективному использованию всего сечения короба.
• Низкая скорость движения цепи — обычно 0,1-0,5 м/с, что снижает износ и энергозатраты.
• Минимальное повреждение материала — благодаря низкой скорости и отсутствию трения о стенки короба.
• Энергоэффективность — благодаря низкой скорости и эффективному использованию мощности.
• Возможность работы с различными материалами — от мелкодисперсных до крупнокусковых.
• Возможность работы под углом — до 15° для стандартных конвейеров и до 50° для специализированных конструкций.

2.3.4 Применение конвейеров En-Masse

Конвейеры типа En-Masse эффективно используются для следующих целей:

• Транспортировка зерновых и масленичных культур — в процессе хранения и переработки.
• Перемещение комбикормов и шрота — в процессе производства и хранения.
• Работа с материалами различной фракции — от мелкодисперсных до крупнокусковых.
• Транспортировка на короткие и средние расстояния — до 100 метров.
• Работа в условиях ограниченного пространства — благодаря компактности конструкции.

2.4 Пластинчатые конвейеры (Apron Conveyors)

Пластинчатые конвейеры используются для транспортировки тяжёлых, абразивных или горячих материалов и состоят из металлических пластин, прикреплённых к одной или двум цепям.

2.4.1 Конструкция пластинчатых конвейеров

Пластинчатый конвейер состоит из следующих основных элементов:

• Тяговая цепь — одна или две параллельные цепи.
• Пластины — металлические пластины, прикреплённые к цепи и образующие сплошную поверхность.
• Направляющие — обеспечивают движение цепи по заданной траектории.
• Приводная станция — обеспечивает движение цепи.
• Натяжная станция — обеспечивает необходимое натяжение цепи.
• Загрузочные и разгрузочные устройства — для подачи и выгрузки материала.

2.4.2 Типы пластинчатых конвейеров

По типу пластин:

• С плоскими пластинами — для транспортировки материалов на горизонтальных участках.
• С глубокими пластинами — для транспортировки материалов на наклонных участках.
• С бортами — для предотвращения просыпания материала.

По расположению в пространстве:

• Горизонтальные — для перемещения материала в горизонтальной плоскости.
• Наклонные — для перемещения материала под углом к горизонту.
• Комбинированные — с горизонтальными и наклонными участками.

2.4.3 Преимущества пластинчатых конвейеров

Пластинчатые конвейеры имеют ряд преимуществ, которые делают их эффективными для определённых применений:

• Высокая прочность — способность выдерживать значительные нагрузки.
• Возможность транспортировки крупных фракций — благодаря прочной конструкции пластин.
• Устойчивость к абразивному износу — при использовании износостойких материалов.
• Возможность работы при высоких температурах — при использовании соответствующих материалов.
• Надёжность в тяжёлых условиях эксплуатации — благодаря прочной конструкции.

2.4.4 Применение пластинчатых конвейеров в сельском хозяйстве

В сельскохозяйственной промышленности пластинчатые конвейеры используются для следующих целей:

• Транспортировка тяжёлых сельскохозяйственных продуктов — корнеплодов, овощей, фруктов.
• Перемещение материалов с крупными фракциями — початков кукурузы, корнеплодов.
• Работа в условиях повышенной влажности — при транспортировке свежесобранных продуктов.
• Транспортировка продуктов, требующих бережного обращения — благодаря возможности создания плоской поверхности без перепадов.