ЭММ | Хранение зерна. Шрот: нормативно-техническая база. Приложения
Элеватормельмаш г. Курск – завод элеваторного оборудования
Элеватормельмаш  г. Курск
Элеватормельмаш г. Курск – завод элеваторного оборудования

Приложения

Приложение А. Таблицы нормативных значений

Таблица А.1. Показатели качества различных видов шротов

Показатель Подсолнечный Соевый Рапсовый Единица измерения
Сырой протеин (мин.) 39,0 44,0 32,0 % на а.с.в.
Сырой жир (макс.) 1,5 3,0 3,0 % на а.с.в.
Сырая клетчатка (макс.) 23,0 7,0 12,0 % на а.с.в.
Влажность (макс.) 12,0 12,0 12,0 %
Зола (макс.) 7,0 7,0 8,0 %

Таблица А.2. Предельно допустимые концентрации токсичных элементов

Элемент ПДК, мг/кг Метод определения
Ртуть 0,02 ГОСТ 26927
Кадмий 0,1 ГОСТ 26933
Свинец 0,5 ГОСТ 26932
Мышьяк 2,0 ГОСТ 26930
Медь 30,0 ГОСТ 26931
Цинк 100,0 ГОСТ 26934

Таблица А.3. Предельно допустимые уровни микотоксинов

Микотоксин ПДУ, мг/кг Примечание
Афлатоксин B₁ 0,05 Для молочного скота
Зеараленон 1,0 Общее требование
Т-2 токсин 0,1 Общее требование
Дезоксиниваленол 1,0 Общее требование
Охратоксин А 0,05 Для свиней

Приложение Б. Методы испытаний

Б.1. Определение влажности термогравиметрическим методом

Сущность метода:
Метод основан на высушивании навески продукта при температуре 103±2°C до постоянной массы.

Оборудование:

  • Сушильный шкаф с терморегулятором
  • Аналитические весы
  • Бюксы с крышками
  • Эксикатор с осушителем

Проведение анализа:

  1. Бюксы с крышками высушить в сушильном шкафу при 103°C в течение 1 часа
  2. Охладить в эксикаторе 30 минут, взвесить
  3. Взять навеску 5 г, взвесить с точностью до 0,001 г
  4. Сушить при 103°C в течение 3 часов
  5. Охладить в эксикаторе, взвесить
  6. Повторить сушку до постоянной массы

Расчёт:
W = ((m₁ - m₂) / (m₁ - m₀)) · 100

где:

  • W — влажность, %
  • m₀ — масса бюкса, г
  • m₁ — масса бюкса с навеской до сушки, г
  • m₂ — масса бюкса с навеской после сушки, г

Б.2. Определение сырого жира методом Сокслета

Сущность метода:
Метод основан на экстракции жира из навески продукта петролейным эфиром в аппарате Сокслета.

Оборудование:

  • Аппарат Сокслета
  • Колбы плоскодонные 250 мл
  • Патроны экстракционные
  • Петролейный эфир
  • Сушильный шкаф

Проведение анализа:

  1. Высушить и взвесить колбу
  2. Взять навеску 5 г, поместить в патрон
  3. Установить в аппарат Сокслета
  4. Экстрагировать 6 часов
  5. Отогнать растворитель
  6. Высушить колбу с жиром при 103°C
  7. Охладить и взвесить

Расчёт:
Ж = ((m₁ - m₀) / m) · 100

где:

  • Ж — содержание жира, %
  • m₀ — масса колбы, г
  • m₁ — масса колбы с жиром, г
  • m — масса навески, г

Приложение В. Справочные данные

В.1. Аминокислотный состав шротов (г/100 г белка)

Аминокислота Подсолнечный Соевый Рапсовый
Лизин 3,8 6,4 5,8
Метионин 2,1 1,4 2,2
Цистин 1,8 1,5 2,5
Треонин 3,9 4,0 4,6
Триптофан 1,3 1,4 1,3
Аргинин 8,7 7,4 6,2
Гистидин 2,7 2,6 2,9
Изолейцин 4,2 4,5 4,1
Лейцин 6,8 7,8 7,2
Фенилаланин 4,9 5,0 4,2
Валин 5,5 4,8 5,8

В.2. Энергетическая ценность шротов

Показатель Подсолнечный Соевый Рапсовый
Обменная энергия для КРС, МДж/кг 8,5-9,5 12,5-13,5 10,0-11,0
Обменная энергия для свиней, МДж/кг 7,5-8,5 13,0-14,0 9,5-10,5
Обменная энергия для птицы, МДж/кг 6,5-7,5 11,5-12,5 8,5-9,5

В.3. Коэффициенты перевода азота в белок

Культура Коэффициент
Подсолнечник 6,25
Соя 6,25
Рапс 6,25
Хлопчатник 6,25
Лён 6,25