Универсальный аспиратор TAS

Универсальный аспиратор TAS предназначен для предварительной очистки при приемке и основной очистки зерна, кукурузы, масличных семян, бобовых культур, солода, риса, бобов кофе и сои с макс. значением временного возрастания давления до 160 бар·м·сˉ¹ в пределах рабочих характеристик, указанных в техническом паспорте. С этой целью TAS может использоваться только специалистами владеющими информацией об обращении с оборудованием.

Изделие сертифицировано.

Область применения универсальных аспираторов для очистки потоков сыпучих материалов:

  • Зернохранилища;
  • Силосные установки для зерна;
  • Солоса и т.п.;

Запрещено использовать TAS для очистки не зернистых и несыпучих продуктов с значением коэффициента KST выше 160 бар*м/с.

Запрещено превышать максимально допустимую производительность очистки. Запрещено использовать TAS в зонах защиты от взрыва выше 22 зоны.

Универсальный аспиратор TAS изготавливается на современных заводах с учетом последних мировых достижений науки и техники в области технологий работы с зерном.

Универсальный аспиратор TAS является высокотехнологичным оборудованием, которое оптимально отвечает требованиям по энергосбережению, экологической и производственной безопасности и потребует минимального технического обслуживания в процессе эксплуатации.

Основные технические характеристики аспираторов TAS:

Тип Очистка на приеме Сортировка ячменя Очистка солода
пшеница ячмень рапс кукуруза кукуруза Увеличение в %
0,75 т/м³ 18% 0,65 т/м³ 18% 0,60 т/м³ 14% 0,75 т/м³ 35% 0,75 т/м³ 15% с 80 до 90 > 2,5 мм с 80 до 95 > 2,5 мм с 85 до 95 > 2,5 мм с 90 до 95 > 2,5 мм
TAS 152A-2 60 50 45 30 60 14 6 7 8 45
TAS 152A-2S 60/45* 50/40* 45/22* 30/23* 60/45* 14/7* 6/3* 7/3,5* 8/4* 45/34*
TAS 154A-2 120 100 90 60 120 28 13 15 17 90
TAS 154A-2S 120/90* 100/75* 90/45* 60/45* 120/90* 28/14* 13/6* 15/7* 17/8* 90/65*
TAS 204A-4 160 130 120 80 160 37 17 20 23 120
TAS 206A-6 250 210 180 120 250 56 26 30 34 180
TAS 206A-6S 250/180* 210/150* 180/90* 120/90* 250/180* 56/28* 26/13* 30/15* 34/17* 180/135*

* Параметры производительности и сортировки зависят от характеристик продукта и поэтому являются необязательными и приблизительными. Например: 120/90* = 120т/ч при использовании всех сит, 90 т/ч при использовании переключения сит.

Индекс S в моделях аспираторов (Например: TAS 206A-6S) означает возможность переключения сит.

Номинальная мощность аспираторов:

Тип машины Приводы Электро-питание Освещение Напряжение Переключение сит
24 В 230 В
TAS 152A-2 Ситовой привод 2,2 кВт, разгрузочный шнек 0,75 кВт 230/400 В 50Гц 60 Вт 230 В - -
TAS 152A-2S 10 Вт 21 ВА
TAS 154A-2 Ситовой привод 3,0 кВт, разгрузочный шнек 0,75 кВт 230/400 В 50Гц 75 Вт 230 В - -
TAS 154A-2S 10 Вт 21 ВА
TAS 204A-4 Ситовой привод 3,0 кВт, разгрузочный шнек 0,75 кВт 230/400 В 50Гц 100 Вт 230 В - -
TAS 204A-4S 10 Вт 21 ВА
TAS 206A-6 Ситовой привод 3,0 кВт, разгрузочный шнек 0,75 кВт 230/400 В 50Гц 125 Вт 230 В - -
TAS 206A-6S         10 Вт 21 ВА

Размеры и масса аспираторов TAS:

Тип машины Размеры, м Полностью собранная машина Вес, кг Площади Сит, м²
Приемные сита Основные сита Всего
TAS 152A-2
TAS 152A-2S
Длина 3,45 4500 6 6 12
Ширина 2,6
Высота 3,4
TAS 154A-2
TAS 154A-2S
Длина 3,45 6000 12 12 24
Ширина 2,6
Высота 3,5
TAS 204A-4
TAS 204A-4S
Длина 3,45 7000 16 16 32
Ширина 3,1
Высота 3,5
TAS 206A-6 Длина 3,7 8500 24 24 48
Ширина 3,2
Высота 4,36
TAS 206A-6S Длина 3,45 7750 24 24 48
Ширина 3,2
Высота 3,8

Динамические нагрузки аспираторов TAS:

Тип машины Колеблющаяся масса, кг Диаметр колебательного контура, мм Частота, Гц Динамическая горизонтальная сила, кН Динамическая вертикальная сила, кН
На опорную плиту На машину в целом На опорную плиту На машину в целом
TAS 152A-2 ~2000 ~30 4,8 - 5,3 ±0,10 ±0,40 ±0,23 Соответствует силе на опорную плиту. Воздействует одна сила на одной опоре вниз, так такая самая сила воздействует на противоположной опоре вверх.
TAS 152A-2S
TAS 154A-2 ~3000 ±0,11 ±0,44 ±0,43
TAS 154A-2S
TAS 204A-4 ~3700 4,6 - 5,3 ±0,14 ±0,56 ±0,43
TAS 204A-4S
TAS 206A-6 ~4700 ±0,17 ±0,68 ±0,46
TAS 206A-6S

Аспирация TAS:

Тип машины Применение Обеспыливание ситового короба, м³/мин Давление статич. на соединительном фланце машины, мм вод. ст. Рекомендуемый диаметр вентиляционной трубы, мм Общее количество отработанного воздуха, м³/мин Давление статич. на соединительном фланце машины, мм вод. ст. Рекомендуемый диаметр вентиляционной трубы, мм
TAS 152A-2 Очистка зерна и подобных продуктов 10 30 120 140 90 400
TAS 152A-2S Очистка солода и подобных продуктов 100 80
TAS 154A-2 Очистка зерна и подобных продуктов 12 30 150 195 90 450
TAS 154A-2S Очистка солода и подобных продуктов 140 80
TAS 204A-4 Очистка зерна и подобных продуктов 260 90 500
TAS 204A-4S Очистка солода и подобных продуктов 190 80
TAS 206A-6 Очистка зерна и подобных продуктов 390 90 650
TAS 206A-6S Очистка солода и подобных продуктов 285 80

Пневматическая система TAS:

Установки типа TAS....- S нуждаются в сжатом воздухе для переключения сит. Необходимо организовать подключение сжатого воздуха таким образом, чтобы оно располагалось на одной из ближайших стен или выходило из пола и оснастить его запирающим устройством (шариковый кран). Подключение к системе питания должно осуществляться при помощи шлангов для сжатого воздуха или труб.

Необходимо неукоснительно соблюдать технические предписания по организации устройств сжатого воздуха!! DIN EN 983, требования по технике безопасности на установках струйной техники и их компонентах.

Объем потока воздуха примерно 20 л/мин
Рабочее давление 6 бар
Устройство подключения (расположение/ на стойке машины, со стороны выемки сит R1/4 с обслуживаемым узлом
размер)
Качество воздуха фильтрованный и без конденсата
Зимний режим при монтаже предусмотреть защиту от замерзания или осушение воздуха
  1. для обеспечения надёжности дополнительно установлен датчик давления. Он выдаёт сигнал на устройство управления если давление снижается ниже 5 бар;
  2. Фильтр регулятора давления;

Установка должна всегда находиться под давлением, даже во время простоя. При падении давления может возникнуть опасность попадания зерен в устройства крепления сит, что сделает сита негерметичными. Давление можно отключать только для замены сит.

Преимущества аспираторов TAS:

  • Современнейшая техника, опирающаяся на накопленный десятилетиями опыт в разработке высококачественных очистительных машин;
  • Двойное воздушное сепарирование на входе и на выходе в вертикальной аспирационной колонке для интенсивной, рентабельной и экологически чистой очистки с воздушной сепарацией лёгких примесей;
  • Высокая часовая производительность благодаря большой площади сит - также и при сильно загрязнённом и влажном продукте;
  • Рентабельное использование машины как для одного, так и для двух сортов без необходимости замены сит;
  • Оптимальная приспосабливаемость к очищаемому продукту путём регулирования воздушного потока через дистанционное или локальное управление;
  • Минимальное техобслуживание благодаря оптимальной конструкции и применению высококачественных деталей;

Особенности аспираторов TAS:

  • Экономичный и эффективный принцип очистки благодаря повторному использованию аспирационного воздуха;
  • Высокая производительность благодаря плоско-ситовому сортированию с эффективным круговым колебательным движением;
  • Очистка и сортирование на приёмных и сортировочных ситах с разделением продукта на 4 фракции:
    1. 1 сорт = очищенный продукт;
    2. 2 сорт = мелкий продукт;
    3. сход с приёмного сита = грубые примеси сепарация на входе;
    4. лёгкие примеси;
  • Высокая эксплуатационная надёжность благодаря ситам из перфорированного листа на стабильной раме с испытанной очисткой сит резиновыми шариками;
  • Удобное регулирование объёма воздуха для оптимального приспосабливания к любому продукту;
  • Большая плотность сит в небольшом объёме;
  • Незначительный расход энергии;

Принцип работы:

Изображение, тип TAS206A-6

  1. Грузовое дозирование на впуске;
  2. Асперирования на выпуске;
  3. Равномерное распределение потока между всеми ситами. Опционально с переключением сит;
  4. Предварительные сита;
  5. Основные сита;
  6. Отделение крупных частиц через предварительное сито;
  7. Мелкое зерно (2-й сорт);
  8. Запыленный воздух до фильтра (необходимо установить внешний вентилятор);
  9. Очищенная конечная продукция (1-й сорт);

Подлежащий очистке материал поступает через приемное отверстие в питатель. Дозирующий клапан распределяет материал по всей ширине машины и гарантирует бесперебойное питание, в т.ч. и при зерне повышенной влажности. Материал захватывается и развеивается восходящим наклонным потоком воздуха. Потоком воздуха удаляются полова и легкие примеси. Прошедший предварительную очистку воздухом материал подается на приемные сита. Здесь отсеиваются крупные фракции, которые выводятся из машины через выпускное отверстие. Материал, очищенный от крупных примесей, направляется на основные сита. В машинах без переключения сит материал всегда равномерно распределяется на все сита.

В машинах с переключением сит можно выбирать следующие положения включения:

  • продукт на все сита;
  • продукт только на верхние сита;
  • продукт только на нижние сита;

Благодаря этому можно на выбор использовать всю поверхность сита машины для одного вида культуры или очистить 2 вида культуры по очереди без смены сита.
Очищенный материал снова поступает через выпускное отверстие машины в вертикальную аспирационную колонку, где он подвергается интенсивной аспирации. Системы аспирации на входе и на выходе машины последовательно соединены. За счет этого достигается двойная аспирация без увеличения количества воздуха. Это позволяет экономно использовать фильтры очистки отработанного воздуха.