Тележка разгрузочная

Тележка разгрузочная ТРм

Тележки разгрузочные типа ТРм ( в последующем тексте тележки) предназначены для сброса зерна с ленточных конвейеров и направлении его в силосы (хранилища).

Тележки могут работать в режиме автоматического управления, имеют встроенную аспирацию магистраль, которая может быть подключена к напольной стационарной аспирационной сети, рас­положенной вдоль конвейера, а тележки ТРм...щ имеют устройство для работы на элеваторах с верхней щелевой аспирацией.

Тележки изготавливаются по категории 2 ГОСТ 15150—69 в климатическом исполнении «У».

Технические характеристики и принцип действия разгрузочной тележки:

Технические характеристики:

ТР50М ТР60М ТР80М
Пропускная способность, т/ч, не менее 100 175 350
Ширина ленты конвейера, мм, не более 500 650 800
Ширина колеи тележки, мм, с допуском +3 мм 770 1010 1070
Скорость передвижения тележки, м-с не более 0,37 0,37 0,37
Количество отсасываемого воздуха, м3/ч, не менее 1750 2000 2000
Установленная мощность, кВт, не менее 2,2 2,2 2,2

Габаритные размеры:

Обозначение тележки Чертеж № Расстояние от оси тележки до осей насып. башмака, мм, не более Габаритные размеры мм., не более Масса, кг, не более
левого правого длина ширина высота
ТР50м-1 ТР50м-1.0.0.0.00 2000 2000 4200 4760 3020 1900
ТР65м-1 ТР65м-1.0.0.0.00 2000 2000 4200 4760 3020 2050
ТР65м-1щ ТР65м-1щ.0.0.0.00 2000 2000 4200 4760 3020 2250
ТР80м-1 ТР80м-1.0.0.0.00 2000 2000 4200 4760 3020 2150
ТР80м-1щ ТР80м-1щ.0.0.0.00 2000 2000 4200 4760 3020 2350
ТР50м-2 ТР50м-2.0.0.0.00 1500 1500 4200 3760 3020 1900
ТР65м-2 ТР65м-2.0.0.0.00 1500 1500 4200 3760 3020 2050
ТР65м-2щ ТР65м-2щ.0.0.0.00 1500 1500 4200 3760 3020 2250
ТР80м-2 ТР80м-2.0.0.0.00 1500 1500 4200 3760 3020 2150
ТР80м-2щ ТР80м-2щ .0.0.0.00 1500 1500 4200 3760 3020 2350
ТР50м-3 ТР50м-3.0.0.0.00 1200 1800 4200 3760 3020 1900
ТР65м-3 ТР65м-3.0.0.0.00 1200 1800 4200 3760 3020 2050
ТР65м-3щ ТР65м-3щ.0.0.0.00 1200 1800 4200 3760 3020 2250
ТР80м-3 ТР80м-3.0.0.0.00 1200 1800 4200 3760 3020 2150
ТР80м-3щ ТР80м-3щ.0.0.0.00 1200 1800 4200 3760 3020 2350
Марка ТР Чертеж № а b n m k d
ТР50м-1 ТР50м-1.0.0.0.00 650 820 755 770 2000 2000
ТР50м-1щ ТР50м-1щ.0.0.0.00 650 820 755 770 2000 2000
ТР65м-1 ТР65м-1.0.0.0.00 810 970 995 1010 2000 2000
ТР65м-1щ ТР65м-1щ.0.0.0.00 810 970 995 1010 2000 2000
ТР80м-1 ТР80м-1.0.0.0.00 810 970 995 1010 2000 2000
ТР80м-1щ ТР80м-1щ.0.0.0.00 810 970 995 1010 2000 2000
ТР50м-2 ТР50м-2.0.0.0.00 960 1180 1055 1070 2000 2000
ТР65м-2 ТР65м-2.0.0.0.00 960 1180 1055 1070 2000 2000
ТР65м-2щ ТР65м-2щ.0.0.0.00 810 970 995 1010 1500 1500
ТР80м-2 ТР80м-2.0.0.0.00 810 970 995 1010 1500 1500
ТР80м-2щ ТР80м-2щ .0.0.0.00 960 1180 1055 1070 1500 1500
ТР50м-3 ТР50м-3.0.0.0.00 960 1180 1055 1070 1500 1500
ТР65м-3 ТР65м-3.0.0.0.00 810 970 995 1010 1800 1200
ТР65м-3щ ТР65м-3щ.0.0.0.00 810 970 995 1010 1800 1200
ТР80м-3 ТР80м-3.0.0.0.00 960 1180 1055 1070 1800 1200
ТР80м-3щ ТР80м-3щ.0.0.0.00 960 1180 1055 1070 1800 1200

Устройство и принцип действия:

Шасси (1) является остовом тележки и представляет собой пространственную сварную раму, на которой монтируются: скаты (10 и 11), привод передвижения тележки, отклоняющие барабаны (12 и 13), щеточный механизм (14), поддерживающие роликоопоры (19, 20) переходной мостик (4), мачта для кабеля (5) и электрооборудование.

Чугунные колеса скатов насажены на сплошной вал, установленный на шарикоподшипниковых опорах, закрепляемых на раме шасси. Движение скатов происходит от привода передвижения тележки с помощью цепной передачи. Для натяжения цепной передачи в конструкции предусмотрен натяжной ролик.

Для очистки ленты конвейера у верхнего отклоняющего барабана устанавливается щеточный механизм (14), состоящий из щеточного барабана и привода механизма.

Приводной валик привода механизма прижимается к внутренней поверхности рабочей ветви ленточного конвейера настолько плотно, чтобы обеспечить через клиноременную передачу вращение щеточного барабана. Щеточный барабан устанавливается таким образом, чтобы наружные кромки щеток едва касались поверхности очищаемой ленты.

Натяжение клиноременной передачи осуществляется перемещением привода механизма по винтам кронштейнов оседержателей. У верхнего отклоняющего барабана монтируется сбрасывающая коробка, в боковых фартуках которой делаются прорези под вал щеточного механизма. К сбрасывающей коробке крепится симметричный перекидной клапан на два направления (7). Выходные отверстия клапана соединяются через самотек с насыпными башмаками, тележки (2 и 3).

На тележках ТРм—1, ТРм—2, ТРм—3 в перекидном клапане и самотеках встроен аспирационный канал.

Один из участков загрузочного самотека в зоне аспирационного канала снабжен клапаном переключения. Управление перекидным зерновым клапаном осуществляется от мотор-редуктора Е8 — УРВ (15).

На тележках со щелевой аспирацией ТРм — 1щ, ТРм — 2щ, ТРм — 3щ, аспирационный клапан установлен на одной оси с зерновым клапаном.

Ограничение хода клапана и сигнализация положения его осуществляется двумя конечными выключателями, расположенными на боковой поверхности корпуса клапана.

На тележках с напольной аспирацией рычаг управления зернового клапана при помощи регулируемой тяги (9) соединяется с рычагом управления клапана аспирации (6). Соответствующей регулировкой данной рычажной системы необходимо добиться плотного примыкания обоих клапанов к опорным поверхностям. Доступ к клапанам осуществляется через съемные крышки, предусмотренные в зерновом самотеке и аспирационном канале. Загрузочные самотеки заканчиваются насыпными башмаками, выход из которых над загрузочным люком. Кроме того, в башмаках предусмотрен верхний отсос воздуха с надзернового пространства.

Открывание аспирационных клапанов (18) стационарной магистрали осуществляется лыжей (8), которая крепится к башмаку зернового самотека тележки.

Для предотвращения завала тележки зерном в башмаках вмонтированы сигнализаторы уровня (16, 17).

На конечные выключатели, расположенные вдоль рельсового пути тележки, воздействует шина, закрепленная на раме шасси.